گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی : شرکت افزار کیمیای فارس (FAKC)

گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی : شرکت افزار کیمیای فارس (FAKC)

فهرست مطالب گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

مقدمه……………………………………………………………………………………………………….. 1

فصل اول گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

بخش طراحي…………………………………………………………………………………………………………………………………. 2

1-1- طراحی………………………………………………………………………………………………………………………………… 3

فصل دوم گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

سالن دستگاههاي نيمه اتوماتيك…………………………………………………………………………………………………. 7

2-1- كارگاه سنگ زني………………………………………………………………………………………………………………… 8

2-1-1- سنگ تخت يا سنگ مغناطيس…………………………………………………………………………………….. 8

2-1-2- سنگ مغناطيس گرد…………………………………………………………………………………………………….. 9

2-2- كارگاه فرز NC…………………………………………………………………………………………………………………… 10

2-3- كارگاه تراش………………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل سوم گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

سالن دستگاههاي فرز CNC………………………………………………………………………………………………………… 15

3-1- سالن دستگاههاي فرز CNC……………………………………………………………………………………………… 16

فصل چهارم گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

سالن دستگاههاي EDM………………………………………………………………………………………………………………. 23

4-1- سالن EDM………………………………………………………………………………………………………………………… 24

4-1-1- اسپارك…………………………………………………………………………………………………………………………. 24

4-1-2- وايركات…………………………………………………………………………………………………………………………. 26

فصل پنجم گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

سالن كنترل كيفيت (QC )………………………………………………………………………………………………………… 29

5-1- كنترل كيفيت……………………………………………………………………………………………………………………. 30

فصل ششم

كارگاه عمليات حرارتي………………………………………………………………………………………………………………… 35

6-1- عمليات حرارتي…………………………………………………………………………………………………………………. 36

فهرست شكلها

شكل 1-1 …………………………………………………………………………………………………………………………………….. 3

شكل1-2……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 4

شكل1-3……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5

شكل 2-1……………………………………………………………………………………………………………………………………… 8

شكل 2-2 …………………………………………………………………………………………………………………………………… 11

شكل 2-3 …………………………………………………………………………………………………………………………………… 13

شكل3-1 …………………………………………………………………………………………………………………………………….. 16

شكل3-2……………………………………………………………………………………………………………………………………… 17

شكل3-3……………………………………………………………………………………………………………………………………… 18

شكل3-4……………………………………………………………………………………………………………………………………… 18

شكل3-5……………………………………………………………………………………………………………………………………… 21

شكل4-1……………………………………………………………………………………………………………………………………… 24

شكل4-2……………………………………………………………………………………………………………………………………… 26

شكل4-3……………………………………………………………………………………………………………………………………… 27

شكل5-1……………………………………………………………………………………………………………………………………… 30

شكل5-2……………………………………………………………………………………………………………………………………… 31

شكل5-3……………………………………………………………………………………………………………………………………… 32

فهرست جداول

جدول1-1……………………………………………………………………………………………………………………………………… 6

جدول2-1……………………………………………………………………………………………………………………………………. 14

جدول3-1……………………………………………………………………………………………………………………………………. 22

جدول5-1……………………………………………………………………………………………………………………………………. 34

 

مقطع	کارشناسی و کارشناسی ارشد
فرمت فایل	WORD
رشته	طراحی
تعداد صفحات	43 صفحه

گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

جهت مشاهده گزارش کارآموزی چیست و چگونه یک گزارش کارآموزی خوب بنویسیم؟ کلیک کنید

مقدمه گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

       شركت صنعتي و توليدي افزاركيمياي فارس FAKC (FARS AFZAR KIMIYA CO.) درسال ١٣٧٥ در شيراز تاسيس و به بهره برداري رسيد ودر زنجيره صنعت وظيفه ساخت انواع قالبها وقطعات صنعتي دقيق را بعهده گرفته است . از آنجا كه در زمينه ساخت قطعات بسيار دقيق حركت اساسي و جهشي قابل توجه در كشور صورت نگرفته ، اين شركت مفتخر است كه با انجام اين وظيفه مهم ، به تمام واحدهاي مصرف كننده قطعات صنعتي دقيق در سراسر كشور ارائه خدمات نمايد.

بهره گيري ازتجهيزات پيشرفته ومدرن وهمچنين استفاده از بهترين ماشين آلات دقيق جهت به تحقق رساندن هدف فوق اين شركت را در بين سازندگان ايراني شاخص و با اهميت نموده است . تلاش در جهت پيشرفت اين تكنيك وكار آزموده نمودن نيروي انساني در اين رشته پر اهميت  از اهداف بلند مدت شركت افزار كيمياي فارس مي باشد .

رعايت حقوق مصرف كننده ، با ارائه كيفيت در خدمات وتعهد دروقت شناسي و استفاده هر چه بهتر از حداقل زمان از جمله نكات قابل توجه و شاخص اين واحد صنعتي مي باشد.

 ادامه گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

صنعت ما نياز مند نواوري و خلاقيت در توليد است. شركت افزار كيميای فارس يكي از بزرگترين واحد هاي توليد قطعات صنعتي در جنوب كشور است. اين شركت در سال 1385به عنوان واحد نمونه كشوري معرفي گرديده است. شركت افزار كيميای فارس واقع در شيراز بلوار عادل آباد كار خود را با قالب سازي و توليد ظروف ملامين (باكاليت) با تعدادپرسنل6 نفر آغاز نمود.

اين شركت اكنون با گذشت 13 سال،در سال 1388 توانسته تعداد پرسنل خود را به 200 نفر رسانيده و زمينه فعاليت هاي خود را به صنايع دفاعي ،هواپيما سازي ،نفت و گازوپتروشیمی گسترش دهد.اين شركت با به كار گيري تجهيزات پيشرفته و به كار گيري نيروي مجرب وبا تجربه توانسته نياز كشور را به واردات بسياري از قطعات صنعتي و گاها قطعاتي كه براي تهيه آنها با تحريم مواجه هستيم رفع كند.

فصل اول:

            بخش طراحی

 -1-1طراحی

بخش طراحي به عنوان مغز متفكر اين مجموعه بزرگ ايفاي نقش مي كند . اين بخش به كمك 6 نفر هدايت مي شود كه 3 نفر دارا ی تخصص نقشه كشي و 2 نفر كارشناسي ماشين ابزار و يك نفر كارشناسي قالب سازي است.در اين بخش يا خود قطعات و يا مجموعه مونتا‍ژي توسط سفارش دهنده فرستاده شده و مجموعه دمونتاژ می گردد تا قطعات به صورت تك تك نقشه برداري مي شوند و در صورت نياز مجموعه برش خورده سنگ زده مي شود تا اندازه برداري از قسمت هاي داخلي به راحتي قابل انجام باشد و گاهي نيز قطعه فرستاده شده و قالب مورد نظر براي آن طراحي مي شود ولي چنانكه مشهود می باشد اكثر سفارشات به صورت نقشه بوده و در طراحي اين نقشه بازكشي شده و مراحل ساخت آن مورد بررسي قرار مي گيرد .

شکل 1-1 نمای از بخش طراحی را نشان می دهد.

شنبه مورخ 20/4/1388 به بخش طراحي معرفي گرديدم . نقشه ي شافت سفارش شركت هواپيما سازي هسا به همراه نقشه ي بازكشي شده جهت كنترل مورد مطالعه قرار گرفت به اين ترتيب كه اين نقشه در نسخه فرستاده شده در سيستم آمريكايي كشيده شده بود و در هنگام باز كشي بايد به سيستم اروپايي تغيير داده مي شد و اعداد ازسيستم اينچي به ميليمتري برده مي شدند چنانكه تعداد رقم هاي اعشار(تعداد place ها ) بايد در سيستم ميليمتري به همان تعداد رقم اعشار در سيستم ميليمتري مي باشد .

كنترل مجموعه هم شامل كنترل درست بودن تبديل اندازه ها و هم كنترل نماهاي نقشه و جداول آن مي شود . سپس نقشه اي با نام مجموعه 7000 به همراه زونكن مراحل ساخت آن مورد بررسي قرار گرفت . این مجموعه نوعی شیر اطمینان بوده که به سفارش شرکت CNG ساخته شده است.نقشه های این مجموعه مونتازی به همراه نقشه های مراحل ساخت آن در پایان گزارش آمده است .

ادامه

مهمترين عامل براي ساخت يك قطعه به طور صحيح يافتن بهترين روش ساخت ( يعني روشي كه در كمترين زمان ممكن و ارزانترين حالت ممكن دقيق ترين قطعه را توليد كند) است . شايد بتوان گفت آنچه كه شركت افزار كيميا را از رقيبان خود بالاتر برده وجود افرادي است كه به علم روش هاي توليد به خوبي مسلط اند.

قطعه B-8525 دارای 32 مرحله ساخت می باشد كه از جداسازي بلوكه يا ماده ي خام آغاز مي شود و در نهايت با مرحله ي سنگ زني و پليسه گيري پايان مي يابد . متاسفانه به دلايل امنيتي بسياري از نقشه ها اجازه ي خارج شدن از كارخانه را ندارد . بعد از مطالعه ي مراحل توليد مطالعه ي قالب هاي طراحي شده را آغاز كردم .

عمده  قالب هاي طراحي شده در شرکت افزار کیمیا  در زمينه ي تزريق پلاستيك و قالب برش فلزي وقالب كشش فلزي می باشند . ساخت قالبهاي صنعتي دقيق در بخش قطعات پليمري و فلزي با استفاده از طراحي مناسب و همچنين بهترين مواد اوليه و تجهيزات پيش ساخته  مرغوب جايگاه ويژه اي در اين بخش مهم از صنعت را براي FAKC ايجاد نموده است.شکل های زیر نمونه های از قالب های ساخته در شرکت افزارکیمیا می باشد .

شکل 1-2 نمونه های از قالب های ساخته شده درFAKC را نشان می دهد.

برخی از قطعاتی که قالب تزریق آن در FAKC طراحی و ساخته شده در شکل 1-3 دیده می شود.

  شکل 1-3 قطعات تزریق پلاستیک شده در FAKC

كدB-5863  با نام FLANGE جهت بازكشي به من داده شد. ابتدا نقشه مطالعه شده و سئولات پيش آمده از سرپرست بخش پرسيده شد .سپس تبديل اعداد از اينچي به ميليمتري انجام مي گرفت و كنترل گرديد و بعد از كنترل و بازكشي آن توسط نرم افزار Autocad آغاز شد .

در بازكشي تمام اندازه هاي داده شده بايد در حد وسط تلرانس كشيده مي شدند .دقت اين نقشه در حد001.ميليمتر بود . كاربردي ترين نرم افزاري كه در اين بخش براي مدل كردن قطعات به صورت سه بعدي استفاده می شود نرم افزار solid work است .مورخ 27/4/88 نرم افزار v5r17 catiaبر روي يكي از رايانه ها نصب گرديد و كد B-5750 درآن به صورت سه بعدي طراحي شد .

متاسفانه سه بعدي سازي در بخش طراحي صرفا به دليل ديد بهتر به اپراتور دستگاه جهت انجام صحيح مراحل توليد انجام مي گیرد و جهت عمليات ديگر نظیر NC كد و يا طراحي قالب از آن استفاده نمي شود .

ادامه

در مواردي كه تيراژ توليد قطعات بالا است از نظر اقتصادي طراحي فيكسچر مي تواند زمان توليد را پايين آورده هزينه ها را به شدت كاهش دهد يا حتي امكان ايجاد خطا يا اشتباه را توسط اپراتور را از بين ببرد .

می توان گفت که بخش طراحی از نظر سخت افزار و نرم افزار به امکانات  مناسبی مجهز است. جدول 1-2تجهیزات نرم افزاری و سخت افزاری بخش طراحی معرفی گردیده است.

 

                       جدول 1=1 امکانات نرم افزاری و سخت افزاری در FAKC

بخش نرم افزار	CAD	MECHANICAL DESK TOP 6.
		POWER SHAPE
		MASTERCAM DESIGN 4.2
		AUTOCAD 14,2000.2002
		CATIYA B5 R7
		SCAN 2 CAD
		CAD OVERLY
		SOLID EDGE 3.5
		HASCO
	CAM	POWERMILL
		MASTER CAM
		CATIYA
		COPY CAD
	CAE	ANSYS
		VISUAL NASTRAN
بخش سخت افزار		كامپيوتر پنتيوم 12دستگاه
		پرينتر EPSON2750 – A3
		پلاتر HP-A0  دو دستگاه
		پلاتر HP-A3  دو دستگاه

گزارش کارآموزی طراحی صنعتی و نقشه کشی

جهت مشاهده معرفی مواردی از کارورزی، کارآموزی چیست و آشنایی با شرایط استخدام کارآموز کلیک کنید .

Instagram : unitahlil